Essais Vibratoires - Qualification Vibratoire

Les besoins en essais vibratoires dynamiques touchent aujourd’hui tous les secteurs de l’industrie et plus particulièrement les produits :

      • Devant être transportés

      • Etant montés sur des machines ou équipements implantés dans des environnements vibratoires (électronique grand public, équipement industriel, composant moteur, pièce de carrosserie, …)


Essai vibratoire sur un panneau de porte automobile

 

 Nos compétences

Le Cetim-Cermat est accrédité COFRAC pour son activité « Essais vibratoires ».

Depuis une dizaine d’années, le Cetim-Cermat est partenaire de grands noms de l’industrie et de PME, pour réaliser des prestations d’essais vibratoires, de caractérisation et de conseils dans ce domaine.

Nous disposons des compétences et des moyens pour réaliser les essais suivants :

          • Essais d’endurance en vibrations sinusoïdales, aléatoires et Sine-on-Random
          • Essais de fatigue par suivi de résonance
          • Essais PVT (Pression, Vibration, Température)
          • Essais de débattement et d’abrasion par frottement
          • Essais de caractérisation de comportement dynamique (fonction de transfert, fréquence de résonance, amortissement, …) en balayage sinus ou au marteau d’impact
          • Essais de tenue aux chocs mécaniques (1/2-sinus, DSPF) et aux secousses (chocs répétés)
          • Essais de simulation de transport

En fonction de vos besoins et exigences, l’ensemble de ces essais peut être réalisé en température et humidité contrôlée.

 

 Essai de caractérisation dynamique et tenue aux vibrations sur rampes d’injection (automobile)Essai de débattement en température et sous pression sur des canalisations de carburant (automobile)
  
  

Nos équipements

Pour réaliser ces essais vibratoires, nous disposons notamment du matériel suivant :

          • Des vibrateurs électrodynamiques (22 kN à 56 kN)
          • Des enceintes climatiques (-50°C à 180°C, jusqu’à 98% HR)
          • Une enceinte climatique gros volume (-40°C à 140°C)
          • Un choc thermique double nacelle (-65°C à 180°C)
          • Des étuves (250°C maxi)
          • Des contrôleurs de vibrations 8 voies
          • Des enregistreurs  16 voies
          • Une carte d’acquisition  4 voies hautes fréquences
          • Un analyseur temps réel 4 voies
          • Une gamme d’accéléromètres (3 à 100 mV/g) pour les mesures mono axiales, triaxiales et en température contrôlée


Caractérisation d’un composant moteur (automobile) - Fonctions de réponse en fréquence 

 

Exemple de profil de sollicitations type vibrations aléatoires


CETIM-CERMAT
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BP 2278 - 68068 Mulhouse Cedex
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